फर्श पेंट निर्माण में कंक्रीट के फर्श को पीसने का महत्व

एपॉक्सी फ्लोर पेंट को निर्माण से पहले जमीन की स्थिति की पुष्टि करनी चाहिए।यदि जमीन असमान है, पुरानी पेंट है, एक ढीली परत है, आदि, यह सीधे फर्श के समग्र निर्माण प्रभाव को प्रभावित करेगा।यह उपयोग किए गए पेंट की मात्रा को कम कर सकता है, आसंजन को बढ़ा सकता है, पेंट फिल्म को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं बना सकता है, और समग्र प्रभाव को चिकना और अधिक सुंदर बना सकता है।एपॉक्सी फ्लोर पेंट लगाने से पहले, नए सीमेंट फर्श पर सीमेंट ब्लॉकों का सामना करने के लिए जमीन जमीन है, और राख पाउडर इसे हटाने में एक अच्छी भूमिका निभाता है, जो सीमेंट के छिद्रों को प्रभावी ढंग से खोल सकता है, ताकि एपॉक्सी राल प्राइमर बेहतर ढंग से घुसना और बाहर निकल सकता है।अवशोषण, एपॉक्सी फ्लोर पेंट प्रोजेक्ट की गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

इसलिए, सतह पर लैटेंस परत को हटाने और आधार परत की सतह को आवश्यक खुरदरापन तक पहुंचाने के लिए सीमेंट या कंक्रीट के फर्श को पीसने के लिए एक विशेष ग्राइंडर का उपयोग करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।इसका उद्देश्य कोटिंग सामग्री के आधार परत के आसंजन को बढ़ाना है।आधार परत की मूल गुणवत्ता के आधार पर, विशिष्ट पीस मोटाई की कोई आवश्यकता नहीं है।

ग्राइंडर के साथ कंक्रीट के फर्श को पीसते समय, आप किसी भी ऐसे स्थान को याद नहीं कर सकते हैं जो पॉलिश नहीं हैं, विशेष रूप से खराब ताकत वाले कई क्षेत्रों को ताकत के साथ एक जगह पर पॉलिश किया जाना चाहिए, अन्यथा, ढीले क्षेत्र कोटिंग के साथ गिर जाएंगे, और समय यह बहुत तेज़ होगा, और परियोजना के निपटारे से पहले इसे हटाया जा सकता है।उसी समय, पीसने के दो राउंड करने की सिफारिश की जाती है, और दो बार एक क्रिस-क्रॉस पैटर्न में होते हैं ताकि लीक को रोका जा सके और अधिक अच्छी तरह से पॉलिश किया जा सके।

एक।फर्श के निर्माण से पहले आधार की सतह को पीसना: इसे पॉलिश करने के लिए वैक्यूम ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करें

टेराज़ो बेस सतहों और चिकनी और सघन सीमेंट बेस सतहों के लिए उपयुक्त खुरदरापन प्रदान किया जाता है।

1. तैरती हुई धूल को हटा दें जो सतह पर साफ करना आसान नहीं है और कोटिंग और जमीन के बीच संबंध बल को बढ़ाने के लिए आधार सतह को मोटा करना;

2. इलाज की जाने वाली आधार सतह की असमानता मूल रूप से समतल भूमिका निभाने के लिए चिकनी होती है।

बी।हैंड ग्राइंडर से पीसना:

उन जगहों के लिए जिन्हें बड़ी चक्की या तेल से नहीं हटाया जा सकता है, इसे हाथ की चक्की से पॉलिश किया जा सकता है।ध्यान दें कि विशेषडायमंड पॉलिशिंग पैडइस्तेमाल किया जाना चाहिए।

सी।सैंडपेपर पॉलिशिंग:

उन जगहों के लिए जो बड़े सैंडर्स और हैंड ग्राइंडर से प्रभावित नहीं हो सकते हैं, या जिन क्षेत्रों को हैंड ग्राइंडर से पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है, जैसे कि उत्पादन लाइन के तहत, सैंडपेपर या वायर ब्रशिंग का उपयोग पॉलिशिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।

एपॉक्सी फ्लोर पेंट निर्माण से पहले बुनियादी जमीनी उपचार कदम:

1. एपॉक्सी फर्श पेंट के निर्माण से पहले, जमीन जमीन होनी चाहिए, और कचरा शुरू में पहले साफ किया जाना चाहिए;

2. शुरू में जमीन की समतलता की जांच करने के लिए 2 मीटर के शासक का उपयोग करें, और समतलता और आसंजन को प्रभावित करने वाले भागों को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें;

3. धूल रहित ग्राइंडर से जमीन को पीसते समय, विशेष रूप से चिह्नित भागों के लिए सावधान रहें, और ग्राइंडर की औसत चलने की गति 10-15 मीटर / मिनट है;

4. डामर के साथ विस्तार जोड़ों, यदि अनुबंध में कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, जब तक कि डामर जमीन के नीचे एक मिलीमीटर तक काटा जाता है, ताकि डामर को पीसने के दौरान अन्य स्थानों पर लाया जा सके और पेंट की सतह का कारण बन सके पीला हो जाना;यदि विशेष आवश्यकताएं हैं जब विस्तार जोड़ों का उपयोग किया जाता है, तो विस्तार जोड़ों में सामग्री को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए;

5. जब सैंडब्लास्टिंग मशीन जमीन को उपचारित करती है, तो उसे पहले उठे हुए हिस्सों को पीसने के लिए धूल रहित ग्राइंडर का उपयोग करना चाहिए।समतलता मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा करती है, और फिर सैंडब्लास्टिंग उपचार एकीकृत होता है, ताकि सैंडब्लास्टिंग मशीन एक समान समान गति से ड्राइव कर सके, और विशिष्ट गति जमीन की ताकत पर आधारित होनी चाहिए।और सैंडब्लास्टिंग प्रभाव हो सकता है;

6. कोनों के लिए, उपकरण के किनारे या उन जगहों पर जहां धूल से मुक्त ग्राइंडर तक नहीं पहुंचा जा सकता है, हैंडल और वैक्यूम करने के लिए एक मैनुअल ग्राइंडर का उपयोग करें, लेकिन दीवारों और उपकरणों को नुकसान न पहुंचाएं;

7. फिर से समतलता की जाँच करें, और उन हिस्सों को पॉलिश करना जारी रखें जो फर्श पेंट की निर्माण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं जब तक कि समतलता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है (रूलर द्वारा 2 मीटर 3 मिमी से अधिक नहीं है);

8. तेल के दाग, पानी के निशान, डामर, सीमेंट की गांठ, लेटेक्स पेंट, सीमेंट फ्लोटिंग ऐश आदि की जांच करें, क्या सफाई की आवश्यकताएं मानक तक हैं;

9. फ्लोर पेंट प्राइमर को पेंटिंग से पहले ग्राउंड ट्रीटमेंट के मानक तक पहुंचने के बाद ही लगाया जा सकता है।